„Hebei Shuangtai Mold Frame Technology Co., Ltd.“ yra vienas patikimiausių pastolių cinkuoto plieno vamzdžių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, pasižymintis kokybiškais produktais ir geru aptarnavimu. Būkite tikri, kad iš mūsų gamyklos nusipirksite cinkuoto plieno vamzdžius su nuolaida. Taip pat priimame individualius užsakymus.
Hebei Hongxiang Construction Engineering Materials Co., Ltd. daugiau nei dešimtmetį aktyviai dalyvauja klojinių vamzdžių gamyboje. Jo vienintelis standartizuotas 48,3 mm × 3,2 mm cinkuoto plieno vamzdis yra suderinamas su diskinių-užraktų ir žiedinių-užraktų pastolių sistemomis. Naudodama daugiau nei 20 visiškai automatizuotų apdorojimo etapų, originalią Q235 mažai anglies lydinio bazinę medžiagą ir 70 μm standartinį karštai cinkuotą sluoksnį, bendrovė nustatė griežtus kokybės kontrolės standartus visoje tiekimo grandinėje – nuo žaliavų kontrolės, formavimo ir suvirinimo, antikorozinio apdorojimo gamykloje.
Taip visiškai pašalinami rinkoje esantys ne-standartinių vamzdžių saugos pavojai, pvz., nepakankamas sienelės storis, nelygi danga, neužbaigtos suvirinimo siūlės ir sumažėjusi apkrovos-atlaikomoji galia. Jis tapo universaliu standartizuotu laikančiuoju-vamzdžiu, skirtu namų statybai, geležinkelio tranzitu, vandens taupymo siurblinėse, savivaldybių kelių ir tiltų projektuose bei užjūrio infrastruktūros projektuose. 2014 m. įkurta įmonė užima daugiau nei 30 akrų žemės ir kasmet pagamina daugiau nei 100 000 tonų pastolių vamzdžių. Turintis ISO9001 kokybės valdymo sistemos, ISO14001 aplinkos vadybos sistemos ir ISO45001 darbuotojų sveikatos ir saugos valdymo sistemos sertifikatus, jis yra ilgalaikis paskirtasis tiekėjas centrinėms valstybinėms įmonėms, pvz., Kinijos geležinkeliui, Kinijos geležinkelių statybos korporacijai ir Kinijos komunikacijų statybos bendrovei.
Jos produktai buvo pripažinti pagrindiniais rekomenduojamais nacionalinių statybos projektų produktais ir yra pirmaujantis diskinių -spyna pastolių prekės ženklas. Jo vamzdžių mechaninės savybės ir atsparumo korozijai rodikliai buvo išlaikyti patikimus trečiųjų šalių{2}}bandymus, o jų stabilumas ir saugumas buvo patikrinti šimtuose svarbių nacionalinių projektų.
Šio konkretaus vamzdžio fiksuotas išorinis skersmuo yra 48,3 mm, o standartinis sienelės storis – 3,2 mm. Pasirinktinis retinimas negalimas; dizainas griežtai atitinka nacionalinius statybinių pastolių standartus ir sumažina griūties riziką, susijusią su neteisėtomis sąnaudų{3}}pjovimo priemonėmis, mažinančiomis sienos storį. Žaliavos yra tikras Q235 mažai{6}}anglies lydinio karštai valcuotas-plienas iš pagrindinių gamintojų. Kiekviena gaunamų medžiagų partija turi medžiagų kokybės sertifikatą ir kiekvienai partijai atliekami tempimo, smūgio ir neardomieji sienelės storio bandymai.
Sugedusios medžiagos su intarpais, įtrūkimais ar per didelius sienelių storio nuokrypius pašalinamos, kad į gamybos liniją nepatektų nekokybiškos medžiagos.
3,2 mm vienodai sustorėjusios vamzdžio sienelės konstrukcija padidina ašinį atsparumą gniuždymui, lenkimo stiprumą ir atsparumą smūgiams daugiau nei 35 %, palyginti su rinkoje esančiais 2,75 mm plonasieniais vamzdžiais. Vertikalios statramsčių apkrovos-atlaikomoji galia yra pakankama, o esant aštuonkampei savaime-užsifiksuojančiam kaiščiui, mazgo ištraukimo- jėga yra nuolat didesnė nei 3 kN, todėl susidaro visa geometriškai nekintama jėgos sistema.
Jis tinka daugeliui civilinių ir komunalinių statybų scenarijų, įskaitant įprastus aukštus klojinius iki 8 metrų, gilių pamatų duobės atramą, pastato išorinių sienų pastolius ir vidaus visą{1}}tarpatramį. Vamzdžių matmenys yra standartizuoti ir CNC-valdomi, kad būtų galima tiksliai pjauti ilgį, todėl pjūviai yra švarūs ir nesubraižyti. Tolerancijos ilgiems ir trumpiems komponentams kontroliuojamos iki milimetro lygio.
Visi statramsčiai, horizontalūs strypai ir įstrižainės yra gaminami naudojant tuos pačius 48,3×3,2 mm cinkuoto plieno vamzdžius, užtikrinančius maksimalų komponentų pakeičiamumą. Vamzdžiai, išmontuoti įvairiems projektams, gali būti laisvai maišomi ir suderinami pakartotiniam naudojimui, nepjaustant ar nekeičiant vietoje, taip išvengiant problemų, tokių kaip nesutapimas ir ekscentrinis įtempis, atsirandantis dėl ne-standartinių vamzdžių sujungimo.
Vamzdžio paviršius yra vienodai vidinis ir išorinis karštojo -cinkavimo procesas, nuosekliai kontroliuojamas 70 μm cinko sluoksnio storis, išskiriantis jį nuo paprastų antikorozinių procesų, tokių kaip šaltasis cinkavimas, dažymas ir miltelinis dažymas.
Visą cinkavimo procesą sudaro šeši pagrindiniai etapai: vamzdžių nuriebalinimas ir alyvos pašalinimas, ėsdinimas ir rūdžių šalinimas aukštoje{0}}temperatūroje, srauto aktyvinimas, bendras panardinimas į 450 laipsnių išlydyto cinko skystį, pasyvavimas ir aušinimas bei kraštų apipjaustymas.
Cinko sluoksnis sudaro metalurginiu būdu sujungtą cinko -geležies lydinio sluoksnį su plieninio vamzdžio pagrindu, kurio sukibimas gerokai viršija dangų sukibimą.
Vamzdžio transportavimo ir montavimo metu smūgiai ir trintis gali sukelti įbrėžimų, tačiau cinko sluoksnis, apsaugotas apsauginiais anodais, nuolat saugo plieninio vamzdžio pagrindą, neleidžiant toliau plisti vietinėms rūdims.
Produktas gali pasigirti vienoda sidabro-pilko metalo išvaizda ir tvarkinga, tvarkinga pastolių konstrukcija, kuri iš pirmo karto įveikia civilizuotą statybvietę ir ekologiškų statybinių medžiagų patikrinimus. Įmonės gaminys pripažintas ekologišku gaminiu klojinių ir pastolių pramonėje.
Net esant drėgnoms sąlygoms, tokioms kaip pietinis lietaus sezonas, didelis druskos purškimas pakrantėje, didelė drėgmė požeminiuose tuneliuose ir karštos bei drėgnos sąlygos užsienyje po daugiau nei dešimties metų naudojimo lauke neparodė didelio masto rūdžių prasiskverbimo. Rūdžių retinimas nesumažina-laikomosios galios, todėl užtikrinamas ilgalaikis statybos saugumas.
Visame gamybos procese naudojama automatizuota specializuota technika, sumažinanti žmogiškąsias klaidas ir užtikrinanti vienodą kiekvieno 48,3 × 3,2 plieninio vamzdžio veikimą.
Plieninių vamzdžių pjovimas ir nuožulnumas užbaigiami CNC vamzdžių pjovimo įranga; statramsčių aštuonkampiai jungiamieji diskai ir žiedinių tvirtinimo detalių mazgai suvirinami visiškai automatiniu apskrito suvirinimo aparatu, todėl gaunamos pilnos ir vienodos siūlės be šlako intarpų, nepilnų suvirinimo siūlių ir poringumo defektų. Po suvirinimo kiekvienas vamzdis išbandomas plaktuku, siekiant nustatyti galimas paslėptas suvirinimo problemas.
Suformuoti vamzdžiai tolygiai tiekiami į uždarą cinkavimo gamybos liniją, kurios ilgos ir trumpos dalys panardinamos į cinkavimo procesą, kad būtų išvengta nepilno vidinės sienelės cinkavimo ir netolygaus cinko sluoksnio storio. Gatavi vamzdžiai vienodai atspausdinti su gamykliniais ženklais, specifikacijomis ir medžiagos identifikavimu, o kiekviena partija pateikiama su išsamia patikrinimo ataskaita.
Prižiūrėtojo patikros vietoje-pasi Dėl šio vienos-specifikacijos, vieningo masinės gamybos modelio nereikia dažnai keisti pelėsių gamybos linijoje, todėl gaminio stabilumas yra daug geresnis nei mažose perdirbimo įmonėse, kuriose apdorojama daug specifikacijų. Net piko sezono metu, kai tiekiama daug-, parametrai, dangos ir suvirinimo kokybė išlieka visiškai vienodi.
48,3 × 3,2 pastolių cinkuoto plieno vamzdis yra suderinamas su standartizuotomis montavimo procedūromis ir pateikiamas su visu įmonės diskinių sagčių ir žiedinių sagčių rinkiniu. Pastolius galima surinkti naudojant tik paprastus rankinius įrankius. Pagal specifikacijas sumontavus pagrindo ir įstrižų tvirtinimą, jie sudaro trikampę stabilią grotelę, kuri labai sumažina pastolių slydimo ir apvirtimo riziką.
Populiarus Žymos: pastolių cinkuoto plieno vamzdis, Kinijos pastolių cinkuoto plieno vamzdžių gamintojai, tiekėjai
